Мы используем следующие технологии для получения отливок:

• литье в кокиль;

• центробежное литье; 

• литье в песчано-глинистые смеси (ПГС);

• литье по газифицируемым моделям (ЛГМ);

• литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС).

 ООО «Сатурнметалл» специализируется на изготовлении для производственных и ремонтных нужд промышленных предприятий высококачественных литых заготовок из медьсодержащих сплавов с проведением предварительной механической обработки литья.

 Проведение предварительной механической обработки литья позволяет выявить и устранить возможные скрытые дефекты литья- раковины, трещины, поры и иные включения еще на стадии нашего производства. Тем самым, минимизируются логистические и иные издержки для производителя, а заказчик получает заготовки после первого этапа отбора и отбраковки. Заготовки обычно имеют припуск 2…3мм на диаметр(длину) для окончательной мехобработки силами заказчика. Заготовки визуально привлекательны - имеют свежеобработанные, блестящие, геометрически правильные, соосные поверхности. По согласованию с Заказчиком можем выполнить чистовую металлообработку(изготовить деталь полностью).         

Заготовки это: 

1)тела вращения (полнотелые и пустотелые, фланцевые, цилиндрические, конические, сферические - втулки, валы, венцы, кольца, корпуса, фланцы, гильзы, вкладыши, подшипники скольжения, болванки, грундбуксы, зубчатые колеса(ступицы, ободы), шестерни и т.п.); 

2)тела прямоугольного сечения (брусы, плиты, планки, накладки);

3)корпуса. 

НАША ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДИТСЯ СТРОГО В СООТВЕТСТВИИ с ГОСТами, ОСТами или ТУ.

В основном мы используем:

Бронзы оловянные литейные ГОСТ613-79(БрОЦС, БрОЦСН, БрОС, БрОЦ, БрОФ и др.)

Бронзы безоловянные литейные ГОСТ493-79(БрА, БрАЖ, БрАЖМц, БрАЖН, БрАЖНМц, БрАМц и др); 

Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные ГОСТ17711-93(ЛЦ40С, ЛАЖМц, ЛЖМц, ЛК, ЛМцС, ЛМцА и др.). 

     Бронзовые детали обладают антифрикционными свойствами(низким коэффициентом трения), изнашиваются медленнее и равномернее, передают движение без задиров, и при этом сохраняют более важные части механизмов, продлевает срок эксплуатации оборудования и способствует его бесперебойной работе.  Марки БрАЖМц и БрАЖ используются в паре всегда с закаленными шейками валов, БрО10Ф1  применяется при ударных нагрузках. 

       Мы широко применяем центробежное литье - изготовление пустотелых отливок во вращающихся до 3000 об/мин металлических формах, при котором расплавленный жидкий металл, подвергаясь воздействию центробежных сил, прижимается к боковой стенке формы. Вращение формы происходит до полного затвердения металла . Горизонтальные литейные центробежные машины наиболее часто применяют при изготовлении удлиненных заготовок-втулок типа трубы, металл заливается с бокового открытого торца формы. При получении отливок на машинах с вертикальной осью вращения  металл из ковша заливают сверху- данный способ экономичен для единичных или невысоких отливок типа шайб.

   Отливки, полученные методом центробежного литья, по сравнению с отливками, полученными другими способами, обладают повышенной плотностью во внешнем слое и после удаления дефектного внутреннего слоя становятся высококачественными заготовками без раковин, пор и шлаковых включений по твердости приближаясь в прессованным  заготовкам.  Также преимуществами центробежного литья является получение внутренних полостей без применения стержней и большая экономия сплава в виду отсутствия литниковой системы. Выход годных отливок доходит до 95 %.   Прессованные же заготовки, приближенные по форме к детали, требуют дорогой оснастки(штампов) достигающей стоимости одного миллиона рублей и выше, и поэтому рентабельны лишь при крупносерийном производстве.

  Вся производимая нами продукция проходит проверку на соответствие нормативам и стандартам, проходит необходимые испытания. Имеем возможность проводить ультразвуковой дефектоскопический контроль.

Параметры литых заготовок:

диаметр 30…1900мм, высота до 1000мм, вес до 2тн.

   Стоимость заготовок (деталей) и срок их изготовления  очень индивидуальны и зависит от сложности заготовки, применяемого материала, выбранной технологии литья, размера партии, стоимости  механической обработки, стоимости оставшихся после проведения механической обработки отходов и др.